技术文章首页 > 技术文章 > 熔融指数测定仪应用案例
熔融指数测定仪应用案例
点击次数:1885      更新时间:2016-05-11
我国在20世纪80年代初就开始生产塑料周转箱,现在已经在各城市广泛使用,年生产塑料周转箱已达12亿只计使用塑料225万吨(2000年),目前在食品行业,机械行业,电子行业,啤酒业,家用日化行业等工业部门,甚至在农村也广泛使用塑料周转箱,塑料制品等,塑料周转箱成了人们日常生活*的重要包装制品。
塑料周转箱要求有高度的强度和刚性,熔融指数测定仪熔融指数仪在通用型塑料中,主要是聚乙烯HDPE和聚丙烯PP,zui能符合要求。HDPE有很高的强度和一定的刚性,耐高温(比LDPE)又能耐低温。PP不仅强度好,刚性比HDPE还好,均聚丙烯耐低温性差,而共聚丙烯的耐低温性好。聚乙烯是以乙烯为单体,经多种工艺方法生产的一类具有多种结构和性能的通用热塑性树脂,是目前世界合成树脂工业中产量zui大、应用zui广的品种。品类较多、分类方法各异,根据密度不同,工业生产的聚乙烯可分为4个品种,分别为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯熔融指数仪、线形低密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。热性能LDPE熔融温度较低,在105——115。C范围内均可熔融。LDPE的脆化温度很低,一般低于--70。C,zui低可达一l40。C。PE的脆化温度与分子量、受热过程关系密切,分子增加,脆化温度降低;受热过程不同,脆化温度也不同。PE的其他热性能,如比热容、导热性、热膨胀系数等与分子量无关,与密度有一定关系。加工性能PE熔融温度较低,熔体黏度比较高,其加工性能优于一般聚合物。聚合物的黏度主要与结构因素以及加工条件有关,结构因素有分子量、分子量分布(特别是长链支化结构),加工条件有熔融温度、剪切应力等。PE加工特性可通过流变学性能研究来评价,实际加工中也常采用熔体流动指数MFI(M1、熔融指数)来评价。熔体流动指数一般是指在190℃熔融状态、21609负荷下,lomin从毛细管流出熔体的质量克数。PE熔体为假塑性流体,硫化仪表观黏度随剪应力的增加而降低,即剪力变稀。由于LDPE结构中存在许多支链,在熔体流动速率相近、温度相同的条件下,LDPE的黏度低于HDPE和LLDPE。假塑性流动行为相比HDPE更小一些,非牛顿指数咒值要大。由于Ml测量简单,工业上也常用做评价PE加工性能的指标,但由于Ml缺少明确的物理意义,Ml与分子量、分子量分布、支链数目、支链长度有关,所以只有分子结构相近,才能进行比较,一般情况下不能将Ml作为熔体流动行为的评价标准。
熔融指数测定仪由于PE分子链柔软,熔融加工时表现出很高的熔体弹性效应,并且在很宽的温度范围内都会在挤出时出现模头熔胀和应力回复现象。在低温或高速剪切时会出现鲨鱼皮或熔体破裂现象。